Что такое полимерное покрытие? Применение, свойства, технология нанесения

Что такое полимерное покрытие? Применение, свойства, технология нанесения

Технология порошкового окрашивания – это современный метод декорирования металлических изделий, который также надежно защищает поверхность металла от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды.

Полимерно-порошковое покрытие представляет собой слой мелкодисперсного порошка, в состав которого входят полимерные смолы, отвердители, а также пигменты, определяющие его цвет. Этот материал сначала наносится на поверхность изделия и удерживается там силой электростатического притяжения, а после подвергается температурной обработке в печи полимеризации при температуре около 200 C. Этот процесс является одним из основных ограничений использования порошкового окрашивания – такую температуру выдерживают далеко не все материалы. Основная сфера применения – металл, керамика и стекло.
Покрытие, выполненное по данной технологии, образует на поверхности равномерный слой от 35 до 250 мкм в толщину. По своим эксплуатационным характеристикам он может заменить несколько слоев стандартной краски – полимерное покрытие довольно стойко переносит механические агрессивные воздействия – его сложно поцарапать или повредить. Это обуславливает такую широкую распространенность данного метода покраски.
Палитра порошковой краски включает в себя все оттенки цветового стандарта RAL, состоящим более чем из 150 уникальных цветов. Вакуумная сублимация плоских и профильных металлоизделий позволяет с помощью всей цветовой гаммы наносить на поверхность изделий рисунки, напоминающие натуральные породы дерева и камня.
Для порошковой покраски необходим определенный набор оборудования:

• камера нанесения, оснащенная системой улавливания неиспользованных частиц порошково-полимерного материла;
• пневматический краскопульт;
• питатель, переводящий порошок во взвешенное состояние;
• камера полимеризации, где частицы краски спекаются при высокой температуре.

Технология покраски: этапы нанесения полимерного покрытия

Технология покраски: этапы нанесения полимерного покрытия
1. Подготовка поверхности. Первым этапом порошкового окрашивания является подготовка поверхности, на которую будет нанесена краска. С нее необходимо удалить пыль, ржавчину, и другие загрязнения, после чего обезжирить и просушить. Для этого используется механическая обработка ручными щетками или электроинструментом, пескоструйная обработка, а также специальные химикаты. Также поверхности можно придать ряд дополнительных свойств с помощью хроматирования (обработка окислителями на основе солей хрома) и фосфатирования (покрытие слоем фосфатов), что часто применятся при окрашивании дисков.

2. Нанесение слоя порошковой краски. Инструмент для нанесения краски состоит из питателя, который позволяет перевести порошок во взвешенное состояние и создать т.н. «кипящий слой» краски, и пистолета-распылителя, который придает краске электрический заряд и распыляет ее с помощью сжатого воздуха. Проще говоря, на окрашиваемую деталь подается отрицательный заряд, а на бак пистолета-распылителя – положительный. Частицы порошка оседают на окрашиваемой поверхности и удерживаются там силой электростатического притяжения. По своей природе этот эффект схож с дуговой сваркой в процессе замыкания электрода. Непосредственно процесс нанесения краски не является слишком трудоемким, что позволяет добиться невысокой себестоимости окрашивания изделий относительно других способов покраски.

Нанесение краски необходимо производить в специальной покрасочной камере. Там устанавливается система рекуперации, которая улавливает лишний порошок, не осевший на изделии, и позволяет использовать его повторно. В зависимости от типа системы (встречаются циклонные и картриджные) потери краски могут составлять от 2% до 10%. Камера практически полностью предотвращает попадание краски в помещение, однако и там необходимо установить достаточно мощную систему вентиляции. До обработки изделия в печи полимеризации краску довольно просто стереть или сдуть, поэтому требуется соблюдать особую осторожность.

3. Полимеризация покрытия. Изделия, прошедшие этап окрашивания, помещаются в печь полимеризации. Частицы полимерное-порошкового материала расплавляются при воздействии температуры 200-250 C, что заставляет их перейти в вязкое состоянии, образуя однородную пленку. При дальнейшем нагревании краска глубоко проникает вглубь поверхности, закрывает неровности и пористые участки, после чего затвердевает.

4. Охлаждение. Финальный этап – затвердевание полимерного покрытия. Это не требует перемещения изделий на следующий участок производства. Температура в печи полимеризации плавно снижается до ≈100 °C. Данный процесс должен проходить строго по технологии – при резком падении температуры целостность покрытия может быть нарушена. По завершении данного процесса изделия извлекаются из печи полимеризации.

Все готово! После затвердевания получившееся покрытие готово к эксплуатации – оно является ударопрочным и крайне устойчивым к любым механическим повреждениям, защищает металл от коррозии, а срок его службы может достигать 30 лет.

Где заказать услуги нанесения полимерного покрытия?

Где заказать услуги нанесения полимерного покрытия?
Компания ООО «Полимерные покрытия» более 15 лет профессионально занимается порошковой покраской в Тюмени и Тюменской области. Мы обладаем собственным производством общей площадью более 2000 м², на нем установлено современное оборудование от ведущих фирм Европы и США: WURSTER, GEMA и NORDSON. Брендовые краски и квалифицированный персонал делает наше предложение по окраске металла уникальным на Тюменском рынке. Не важно, что вам нужно покрасить: алюминиевый профиль, металлическое ограждение или автомобильные диски – мы гарантируем лучшую порошковую покраску в Тюмени. Для оформления заказа или консультации звоните нам по номеру +7 (3452) 49-49-17, пишите info@krasim72.ru или оставляйте заявки на нашем сайте.
Как нас найти:
Тел.: +7 (3452) 49-49-17
Эл. почта: info@krasim72.ru

г. Тюмень, ул. Тополиная 6, офис 103
Режим работы: Пн-ПТ с 8:30 до 17:30

Оставить заявку →
Заказать обратный звонок
Оставьте свои контактные данные и мы вам перезвоним
Оставить заявку
Made on
Tilda